本篇文章给大家谈谈齿轮齿条材料的选择，以及齿轮齿条材料的选择原则是对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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齿轮齿条用什么塑料材料,做手板的
常规的CNC手板加工，一般选用ABS材料，这种材料制作手板容易加工，手板后处理也比较漂亮.拉丝氧化处理。
制造齿轮一般用17CrMO，或20CrMO，重要的轴比如齿轮轴还是用17CrMO，或20CrMO材料，如需热处理传动调质轴多用42CrMO，40Cr，或45号钢，普通螺钉采用Q235碳素钢，重要螺钉调质的45号钢，40CR，及其它模具钢。
PA66做齿轮最好，变形最小，要想更耐摩擦的话，可以用PA66复合PTFE的材料，这种比普通的PA66耐磨3倍以上。
齿轮用什么材质
PA66材料。根据查询爱问知识人显示，做齿轮的尼龙是PA66材料。PA66又称尼龙66。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度，PA66尼龙在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境因素。
低碳钢材料的齿轮是渗碳淬火，中碳钢材料的齿轮是高频淬火，有些是中温回火，有些是低温回火。总之，不同的材料用不同的热处理方法，使得齿轮、链轮具有表面硬度高耐磨，心部韧性好，达到承受冲击性能好的目的。
冲床齿轮材质是铸钢。根据查询相关资料信息，床机身用球墨铸铁的，齿轮用铸钢的用铸铁台板好，工作台板在高速冲床主要是受压载力，而铸铁的延伸率很低，只有百分之几，不易变形，是不怕压而怕拉。
一般由尼龙和金属两种，350W以下的电机配的是尼龙齿轮，大电机配的是金属齿轮。
所以拖拉机的轴可以采用40Cr材质，其价格也与45号钢相差无几、但一定要进行调质处理。而齿轮材料，选择低碳合金钢还是比较合适的，但也一定要进行热处理。
齿轮部分一般是：20CrMnTi，热处理磨齿，齿轴一般选用40Cr热处理磨齿。高速轴转不大于1500转/分。齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。工作环境温度为-40-45℃，如果低于0℃，启动前润滑油应预热至0℃以上。
齿轮用什么材料制造?
齿轮常用材料：制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。
材料：20CrMo、20CrMnTi、SCM415H、SCM420H。一般就这几种 材料牌号不清楚。
铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮；灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中；球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮；塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。
齿轮材料的基本要求是有一定硬度，有足够的强度和韧性。制造齿轮最常用的材料是钢，其次是铸铁，还有各种塑料，比如尼龙、聚甲醛等。锻钢的力学性能比铸钢好，所以一般锻钢是首选的齿轮材料。
齿轮齿条等传动零件选用什么材料
制造齿轮一般用17CrMO，或20CrMO，重要的轴比如齿轮轴还是用17CrMO，或20CrMO材料，如需热处理传动调质轴多用42CrMO，40Cr，或45号钢，普通螺钉采用Q235碳素钢，重要螺钉调质的45号钢，40CR，及其它模具钢。
齿轮常用材料为 锻钢、铸钢、铸铁 。从齿轮的失效形式可以看出，在设计齿轮传动时，齿面应具有较高的耐磨性、抗点蚀性、抗胶合性和抗塑性变形性，而齿根应具有较高的抗断裂性。
材料的话，齿条大致可以采用45号钢同等材料，齿轮可以采用42CrMo同等材料。
调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢等。制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。
制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。
汽车变速器齿轮一般用20CrMnTi，此外，22CrMnMo、、20CrMnMoH、20CrMoH等合金渗碳钢在汽车齿轮上的应用也较多。20CrMnTi是渗碳钢的一种，为合金渗碳钢。
齿轮设计中的材料选择依据是什么?
齿轮设计中的材料选择依据：根据齿轮破损度来看，在设计齿轮的时候，我们要选择耐磨性，抗腐蚀，抗变形，抗折断，抗胶合等能力较高的材料。考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成型方法及热处理和制造工艺。
由齿轮的失效形式可知，设计齿轮传动时，应使齿面具有较高的抗磨损、抗点蚀、抗胶合及抗塑性变形能力，而齿根具有抗折断能力，因此对齿轮材料性能的基本要求为齿面要硬，齿芯要韧。
选择的材料要根据齿轮所受的力来决定，根据齿轮所在轴的转矩等物理量求得齿面受到的应力，根据安全系数算出所允许的最低强度极限，选取比这个强度极限大的材料。两者的材料可以相同也可以不同，根据具体情况选定。
制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。
合金钢可以根据所含金属的成分和性能提高材料的韧性、抗冲击性、耐磨性和抗胶合性，也可以通过热处理或化学热处理提高材料的力学性能和齿面的硬度。
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