本篇文章给大家谈谈齿轮检测的国家标准，以及齿轮检测的国家标准有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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齿轮模数有哪些?各是多少?
1、问题一：直齿轮模数都有哪些？ 根据GB/T 1357-1987，有两个系列。
2、概念分析 工业定义：齿轮的分度圆是设计、计算齿轮各部分尺寸的基准，而齿轮分度圆的周长=πd=zp，于是得分度圆的直径 d=z p/π。化学定义：摩尔数的比值。
3、国家标准中的标准模数表适用于所有齿轮；斜齿圆柱齿轮按法面（垂直于轮齿的截面）模数取标准模数值，圆锥齿轮按背锥展开后所得到的当量圆柱齿轮取标准模数值。
4、直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表。齿轮模数是有国家标准的（GB1357-78），模数标准系列（优先选用）21112340、50。
5、第二系列有0.35 0.7 0.9 75 25 75 (25)5 (75)5 5 (5)7 9 (11)14 18 22 28 (30)36 45 优先选择第一系列，其次是第二系列。
齿轮周节仪m2—16
m2-16是指齿轮的模数是从2到16。模数是齿轮设计中的一个重要参数。模数和齿数的乘积就是齿轮的分度圆直径。例如一个齿轮的模数是3，齿数是47，那么这个齿轮的分度圆直径就是141毫米。
仪器及测量原理说明圆柱齿轮齿距偏差也叫周节偏差，用符号表示，它是指在分度圆上，实际齿距与公称齿距之差（用相对法测量时，公称齿距是指所有测得的实际齿距的平均值）。
齿轮周节：就是在分度圆上的圆周齿距。单位与模数相同都是毫米。
齿轮单面啮合检查仪 简称单啮仪，用于测量切向综合误差等。单啮仪可分为光栅式、磁栅式和惯性式几种。为一种光栅式齿轮单面啮合检查仪。
测量渐开线齿轮齿形时,怎样正确选择受检的起、止点
这个不是选择的问题，是设计之时就已经决定了。因此需要知道相配零件的参数，然后计算啮合的开始和终点位置，这也就觉得了检测的起止，至少要保证有效的渐开线长度。
齿形的检测方向是从渐开线起始点到齿顶，齿向的检测方向是从下到上。齿形齿向上的读数与齿形齿向两端的去除量（通常每端要去除0.1的长度）有关。
渐开线起于基圆，而实际加工时，由于齿轮刀具具体结构的限制，渐开线起始圆并非齿轮基圆；渐开线起始圆就是齿轮齿廓，从这个圆以外必须是渐开线（对于外齿轮而言）。
而标准齿轮齿廓的渐开线，是位于正、负变位齿轮齿廓渐开线的“中间位置”。负变位齿轮齿形曲率变大，正变位的变小，标准齿轮的居中。标准齿轮是指各项参数均符合标准值的齿轮，不同用途的标准齿轮依照不同的标准制造。
请问国标的斜齿轮参数是什么?
1、斜齿轮的法面参数。标准模数可以取5，5，3，4。
2、大致需要如下参数：模数，齿数，压力角，螺旋角，齿顶高系数，齿根高系数，齿宽等。
3、斜齿轮应取法面模数和法面压力角作为其标准参数。
4、斜齿轮中的标准参数有（是）：法面模数；法面压力角；法面齿顶高系数1（正常齿高）；法面齿根高系数25；法面顶隙系数0.25。
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